کوره های صنعتی

 انواع کوره‌ صنعتی

کوره‌های صنعتی را بسته به تکنولوژی ساخت و روش حرارت‌دهی به انواع مختلفی تقسیم بندی می‌کنند که به صورت خلاصه به هر یک از آنها اشاره خواهیم کرد :

بوته‌ای |‌ مقاومتی | القایی | قوس الکتریکی | عملیات حرارتی

کوره‌های صنعتی همیشه برای مذاب کردن فلز به کار نمی‌رود.

هدف از ساخت کوره عملیات حرارتی در برخی از مصارف این است که تا حد معینی به فلز گرما داده شود و پس از تغییر حالت آن از شکل جامد، فرآیندهایی تکمیلی روی آن اجرا شده و سپس به دمای اولیه بازگردد.

یکی از کاربردهای ساخت کوره عملیات حرارتی افزایش مقاومت و استحکام فلز تولیدی است.

عملیات حرارتی نیز با روش‌های مختلفی انجام ‌می شود از جمله :

کربن‌دهی سطح | نرمالیزاسیون | آنیل کامل | کوییچ تمپر

آیا سوالی دارید ؟ پرسش و پاسخ های متداول را بررسی کنید.

آنیل چیست ؟

آنیل در فرآیند آنیلینگ (بازپخت)، به فلز، حرارتی بالاتر از دمای تبلور یا بلورسازی داده می‌شود.

خواصی مانند قابلیت ماشین‌کاری، خواص الکتریکی، قابلیت کار سرد و پایداری ابعاد، از جمله مواردی هستند که بعد از انجام فرآیند آنیلینگ تقویت می‌شوند.

استفاده از عملیات حرارتی با کوره های آنیل بهترین انتخاب برای بهبود عملکرد قطعات فولادی است و معمولا با اهداف زیر آن را انجام می‌دهند:

• بهبود خواص الکتریکی
• خواص مغناطیسی
• استحکام فولاد
• دور کردن تنش‌ها مکانیکی از فولاد
• ایجاد ساختار ریزدانه